¿Cuáles son los tipos comunes de papel de aluminio para el envasado de medicamentos?

Con el continuo desarrollo de la industria farmacéutica, el papel de aluminio farmacéutico es muy popular en la industria farmacéutica debido a su resistencia a la humedad, resistencia química y excelente estabilidad química. En nuestra vida diaria, la mayoría de los envases farmacéuticos se procesan con papel de aluminio. ¿Cuáles son los tipos comunes de papel de aluminio para envases de medicamentos?

Las aleaciones de las láminas de aluminio médicas son 8011, 8021 y 8079. Las láminas de aluminio utilizadas para envases farmacéuticos son generalmente las siguientes: papel de aluminio PTP, papel blíster de aluminio, materiales compuestos de aluminio y plástico, tapas de botellas farmacéuticas.

Lámina de aluminio PTP: también se denomina lámina blíster PTP, a menudo se utiliza para el envasado de cápsulas o comprimidos, principalmente hecha de papel de aluminio 8011-H18 o 8011-O. El espesor es de 0,016 a 0,04 mm.

Lámina blíster de aluminio: también conocida como lámina base de aluminio. Está hecha principalmente de papel de aluminio 8021-O y se utiliza para envases de medicamentos de alta gama, herméticos, a prueba de humedad y con protección contra la luz. El espesor es de 0,04-0,065 mm.

Aluminio-plástico: se refiere a la adición de una capa de papel de aluminio prensado en frío en el exterior del blíster de plástico termoformado y papel de aluminio PTP. El papel de aluminio 8021-O y el papel de aluminio 8079-O son dos opciones comunes.

Papel de aluminio para tapas de botellas farmacéuticas: está hecho principalmente de papel de aluminio 8011-H14 o papel de aluminio 8011-H16. Se usa ampliamente en líquidos embotellados, como líquidos orales para medicamentos, antibióticos e infusiones.

¿Qué pruebas se necesitan para el papel de aluminio farmacéutico?

Para garantizar la calidad y la aplicabilidad de los envases de papel de aluminio farmacéutico, se requiere una serie de rigurosas evaluaciones y verificaciones experimentales.

La medición del espesor es un paso clave para garantizar que el papel de aluminio farmacéutico cumpla con el espesor especificado en la norma. El espesor apropiado puede proporcionar suficiente protección para que el medicamento no se dañe fácilmente durante el proceso de envasado.

No se puede ignorar la importancia de las pruebas de acabado de la superficie. Puede garantizar que la superficie del papel de aluminio esté limpia y ordenada, evitando manchas, abolladuras y otros problemas. Esto es crucial para garantizar las condiciones sanitarias del envasado de medicamentos y mejorar aún más la seguridad de los medicamentos.

La prueba de resistencia a la tracción y la prueba de rendimiento de barrera evalúan respectivamente las propiedades de tracción del papel de aluminio cuando se somete a fuerza y el efecto de barrera sobre gases externos como el oxígeno y el vapor de agua. Estas pruebas previenen eficazmente la influencia de factores externos en los medicamentos y garantizan la eficacia de los medicamentos.

La prueba de rendimiento de sellado térmico se utiliza para detectar el rendimiento de sellado térmico del papel de aluminio farmacéutico y otros materiales para garantizar un sellado eficaz, evitar daños en el embalaje y contaminación de los medicamentos. Al mismo tiempo, se prueba la adhesión de impresión del papel de aluminio farmacéutico para garantizar que el patrón de la superficie del papel de aluminio después de la impresión, el recubrimiento y otros tratamientos sea firme y no se caiga, lo que favorece la presentación clara de las etiquetas de los medicamentos y es conveniente para los pacientes.

La prueba final de resistencia al calor verifica la estabilidad del lámina blíster ptp en entornos de alta temperatura, evitando la deformación o fusión y garantizando eficazmente la seguridad y eficacia de los medicamentos en varios entornos.